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Gestion d'obsolescence
Factory Systemes vous accompage tout au long de votre projet en assurant la gestion de cycle de vie de ses produits
Comprendre l’obsolescence industrielle et ses impacts
La durée de vie des systèmes industriels s’étend souvent sur 10, 15, voire 20 ans ou plus, que ce soit au niveau matériel (PC industriels, cartes d’extension, connectiques) ou logiciel (systèmes d’exploitation comme Windows XP, 7, 10, etc.). Lorsque ces équipements deviennent obsolètes, devant par conséquent indisponible à la vente, les risques augmentent :
- Pannes successives
- Difficultés à se procurer des pièces de rechange
- Perte de connaissances techniques pour gérer la maintenance
- Arrêt de la production. Le coût de l’indisponibilité, du rétrofit ou de l’achat de pièces de rechange peut rapidement devenir critique.
Sécurisation des systèmes existants
L’objectif est d’assurer le maintien opérationnel immédiat, même en cas de panne :
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Recensement précis : dresser un inventaire technique des systèmes en place : modèles matériels, versions logicielles, interfaces (ISA, PCI, ports COM/LPT, etc.).
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Stock de pièces de rechange ("spares") : constituer et gérer un stock de composants critiques (cartes, alimentations, connectiques) pour permettre une réparation rapide.
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Documentation et procédures : formaliser les procédures d’installation (software et hardware), compiler les drivers et les documents techniques nécessaires au redémarrage des systèmes.
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Maintien des compétences : s’assurer de la disponibilité des savoir-faire internes ou externes (maintenance, configuration, dépannage) afin de pouvoir remettre rapidement en condition opérationnelle en cas d’incident.
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Analyse des risques : évaluer régulièrement la criticité des équipements et les conséquences économiques potentielles d’un arrêt non planifié.
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Migration matérielle et logicielle
Ce volet assure l’adaptation progressive du parc tout en garantissant la continuité des opérations et la compatibilité métier :
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Migration matérielle : remplacer les équipements obsolètes par du matériel compatible avec anciens et nouveaux systèmes (ex. cartes mères PCI/ISA).
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Migration logicielle et OS : recenser et porter ou redévelopper les applicatifs et OS anciens sur plateformes modernes (Windows 10 IoT, Linux industriel).
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Compatibilité applicative : valider le fonctionnement des applications critiques et anticiper les évolutions réglementaires.
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Priorisation : cibler les postes ou lignes critiques pour limiter l’impact des transitions.
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Solutions communication et E/S : remplacer les interfaces ou protocoles obsolètes par des solutions adaptées (cartes E/S, bus propriétaires).
Gestion proactive du cycle de vie de vos produits
Anticipez les évolutions pour éviter ruptures de service ou d’approvisionnement :
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Suivi des EOL : tenir à jour les dates d’obsolescence hardware et software.
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Veille technologique : s’appuyer sur des partenaires pour solutions alternatives.
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Planification des achats : prévoir les remplacements dans les budgets.
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Gestion documentaire : conserver l’historique et process pour faciliter les migrations.
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Formation continue : former l’équipe maintenance aux nouveaux outils et procédures.
